Vorlochfreies punktförmiges Verbinden von Magnesiumbauteilen durch matrizenloses Clinchen

镁合金是镁铝合金、镁铁合金、镁多聚体等材料中最重要的成分，它是焊接接头的常用技术。Bei herkömmlichen Leichtbauwerkstoffen bewährte Fügeverfahren，wie das Clinchen or das Stanznieten lassen sich zum Fügen von Magnesium nicht or der努尔verbunden mit einem großen Mehraufwand anwenden，da die für die Umformung von Magnesium notwärmung erheblich ist. Damit wird der Zeitaufwand hoch und die für den Fügevorgang erforderliche Koaxialität der Fügewerkzeuge zueinander beinträchtigt. Im Gegenerative dazu is bei den matrizenlosen Umformfügeverfahren die randnahe zuspannungsinduzierte Rissbildung im Magnesiumblech geringer，da der Prozess deutlich stärker im hydrostaticischen Druckspannungszustand stattfindet.镁合金的高温成形可以使韦尔登的硬度降低。reicht eine gesteuerte Erwärmung in partiellen Oberflächenbereichen des Fügepunktes.一个通用的同轴Ausrichtung der Fügewerkzeuge zueinander is bei den vorliegenden Verfahren nicht erforderlich. Im Projekt韦尔登scheische und umformspezietheEinflussfaktoren auf den Verbindungsprozess beim matrizenlosen Umformfügen in numerischen und experimentellen Simulationen untersucht.在此基础上，对镁合金进行了优化设计。

Beim Einsatz von Magnesium, besonders in Werkstoffverbundsystemen (Mg-Al, Mg-Fe, Mg-Polymere) ist die Verbindungstechnik oft der Schwachpunkt. Bei herkömmlichen Leichtbauwerkstoffen bewährte Fügeverfahren, wie das Clinchen oder das Stanznieten lassen sich zum Fügen von Magnesium nicht oder nur verbunden mit einem großen Mehraufwand anwenden, da die für die Umformung von Magnesium notwendige Erwärmung erheblich ist. Damit wird der Zeitaufwand hoch und die für den Fügevorgang erforderliche Koaxialität der Fügewerkzeuge zueinander beeinträchtigt. Im Gegensatz dazu ist bei den matrizenlosen Umformfügeverfahren die randnahe zuspannungsinduzierte Rissbildung im Magnesiumblech geringer, da der Prozess deutlich stärker im hydrostatischen Druckspannungszustand stattfindet. Dadurch kann die zur Umformung des Magnesium erforderliche Temperatur niedriger eingestellt werden bzw. reicht eine gesteuerte Erwärmung in partiellen Oberflächenbereichen des Fügepunktes. Eine genaue koaxiale Ausrichtung der Fügewerkzeuge zueinander ist bei den vorliegenden Verfahren nicht erforderlich. Im Projekt werden thermodynamische und umformspezifische Einflussfaktoren auf den Verbindungsprozess beim matrizenlosen Umformfügen in numerischen und experimentellen Simualtionen untersucht. Auf dieser Basis werden die Werkzeuggeometrien und die Prozessführung für das Fügen von Magnesium optimiert.