Fabrication des composites à haute performance par les procédés d'injection sur renforts

Les Matériaux复合材料主要用于纤维长纤维(天然纤维、碳纤维、芳纶纤维)、重要工业材料和优异性能材料的耐腐蚀性试验。丹斯·L的产业和运输，让L的员工享受到了更多的财富和财富。材料制造和高性能平模液态树脂(工艺--树脂传递模塑)S的最新研究成果L的另一种方法是比较传统的方法和L的高压灭菌器。S的工作流程，他所在的地方，他所注射的液体，L所注射的液体，以及他所处的环境，以及达西的过滤系统。对L的批评和批评，以及对纤维生产的评论。在crééun Logiciel de Simulation du ProcédéRTM appléPAM-RTM上，商业ESI集团代表2001年的平均水平加上100名用户来自世界各地。S的项目《持续的劳动和过程的模拟》。在逻辑上，存在着对S的宏观描述，对微观注入的定性描述。L的目标是模拟L的微观结构和微观结构，对S的三维立体结构和微孔结构进行研究。计算器的逻辑发展，承租人的饱和进步的伦福，以及两种模式的生产悬挂L的组织：Visquex dans s canaux libres des mésopores et Capillaire？L的INTERERieur des Torons。四卷录像带。(1)在开始时，结构géométrique？Doubleéchelle des renforts tisséS 3D Endefinant L‘Orientation et le taux Volumique des Fibres Contenues dans LeséLéments Soldes d’un Maillage réguier du Tissu？(2)模拟L‘écoulement visquex dans les canaux libres Permettra d’Obmettrir‘Obmettrir’Preérique de la Perméablité。(3)模拟蒙特卡洛资本市场的最优生存状态，使S的分布最小化。(4)将两种模式结合在一起，使之成为一种新的投资方式，使L的投资达到饱和状态。CES Travaux通讯员Au Besoin Industrial el de mieux Contráler la Qualitédes pièces Injectées。前联合国博士后5人，博士后3人，博士后3人，博士后3人，初学者6人，停滞8人。

Les matériaux composites À matrice polymère renforcés par des fibres longues (verre, carbone, kevlar) prennent de plus en plus d'importance industrielle en raison de leur excellentes propriétés mécaniques et bonne résistance À la corrosion. Dans l'industrie du transport, ces matériaux permettent un gain de poids qui rend l’emploi des composites avantageux sur le plan économique. La fabrication des composites À haute performance par moulage liquide (procédé RTM - « Resin Transfer Molding ») s’est révélée une alternative moins coûteuse comparé aux méthodes traditionnelles comme l’autoclave. Dans ces procédés, la préforme fibreuse est placée dans la cavité d’un moule, dans lequel la résine liquide est injectée. L’injection est un écoulement en milieu poreux, qui obéit À la loi de filtration de Darcy. La perméabilité du renfort joue ici un rôle critique, car ce paramètre gouverne l’imprégnation de la résine À travers la préforme fibreuse. Le candidat a créé un logiciel de simulation du procédé RTM appelé PAM-RTM, commercialisé par ESI Group depuis 2001 avec plus de 100 usagers dans le monde. Le projet s’inscrit en continuité avec les travaux antérieurs sur la simulation numérique du procédé RTM. On vise À compléter les logiciels existants fondés sur une description macroscopique du renfort, qui ne permettent pas de prédire la qualité microscopique des pièces injectées. L’objectif À long terme consiste À simuler l’imprégnation microscopique de la préforme fibreuse en tenant compte de la structure de porosité À double échelle des renforts tissés 3D : mésopores entre les torons, micropores entre les fibres des torons. Le logiciel développé permettra de calculer, en tenant compte de la saturation progressive du renfort, les deux modes d’écoulement qui se produisent pendant l’imprégnation du tissu : visqueux dans les canaux libres des mésopores et capillaire À l’intérieur des torons. Le projet sera réalisé en quatre étapes. (1) On commencera par décrire en détail la structure géométrique À double échelle des renforts tissés 3D en déterminant l’orientation et le taux volumique des fibres contenues dans les éléments solides d’un maillage régulier du tissu. (2) La simulation de l’écoulement visqueux dans les canaux libres permettra d’obtenir une prédiction numérique de la perméabilité. (3) La simulation de la montée capillaire À travers les torons donnera la vitesse optimale du front de résine, qui minimise la distribution des porosités dans les pièces. (4) Enfin, en combinant les deux modes d’écoulement, visqueux et capillaire, À chaque itération de remplissage du renfort, on pourra prédire l’imprégnation et la saturation de la préforme fibreuse. Ces travaux correspondent au besoin industriel de mieux contrôler la qualité des pièces injectées. Sur 5 ans le projet contribuera À former un chercheur post-doctoral, 3 doctorants, 3 étudiants À la maîtrise et impliquera entre 6 et 8 stagiaires du premier cycle.