Développement d'une pièce prototype de moules par fabrication additive FDM

制造添加剂（FA）或印象3D是一种通过连续材料获得零件三个尺寸的制造技术。La FA suscite un intérêt grandissant dans de nombreuxsecondary d'engénierie avancés（ex：aérosatiale，automobile，etc.），pour son potentiel illimité de fabricationrapide de pièces légères，à géométries complex et à un prix abortable. POLYMOS Inc.，une entreprisespécialisée dans la fabrication de produits en plastiques expansés souhaite intégrer la FA dans son procédé de fabrication dans le but de proposer des pièces personnalisées de moules et assurer ainsi sa compétitivité.POLYMOS utilize pour son procédé，des moules en aluminum，eux-mêmes constitués de plusieurs pièces qui s'assembly par boulonnerie.这些复杂的几何图形对使用铝合金来说很难理解，如果POLYMOS的这些图形与加拿大的其他图形一致的话。La FA offre une solution prometteuse pour respondre Au besoin de concept de ces pièces de moules par unetechnique non conventionnelle.此外，POLYMOS与COALIA合作，提供一种模具插入件的创新原型，该原型已通过FDM工艺获得认可。该项目的首要设计是对FDM印模材料的鉴定，FDM印模材料能够重新进行POLYMOS的Au膨胀-模压处理，POLYMOS的膨胀-模压处理需要高温和强烈的水蒸气暴露。三个系列的材料seront测试Au regard de leurs propriététés mécaniques etmorphologiques，afin de selectionner le plus adéquat pour imprimer l 'insert prototype.第二种设计包括COALIA的一个创新理念，以实现插入物的概念。Il s'agit d'imprimer directen dans la structure de l'insert des microporosités à diamètre controlôlé pour assurer une foneld 'évacuation de la vapeur d'eau générée lors du procédé de moulage. Ce projet permettra de démontrer la viabilité de l'application de la FA pour la personnalisation des moules dans l'industrie des polymères expansés.

La fabrication additive (FA) ou impression 3D, est une technique de fabrication qui permet d'obtenir des piècesen trois dimensions par ajout de matière successive. La FA suscite un intérêt grandissant dans de nombreuxsecteurs d'ingénierie avancés (ex : aérospatiale, automobile, etc.), pour son potentiel illimité de fabricationrapide de pièces légères, à géométries complexes et à un prix abordable. POLYMOS Inc., une entreprisespécialisée dans la fabrication de produits en plastiques expansés souhaite intégrer la FA dans son procédé de fabrication dans le but de proposer des pièces personnalisées de moules et assurer ainsi sa compétitivité.POLYMOS utilise pour son procédé, des moules en aluminium, eux-mêmes constitués de plusieurs pièces qui s'assemblent par boulonnerie. Ces pièces à géométries complexes sont difficiles et couteuses à usiner dansl'aluminium, si bien que les concurrents de POLYMOS sous-traitent cette étape à l'extérieur du Canada. La FA offre une solution prometteuse pour répondre au besoin de conception de ces pièces de moules par unetechnique non conventionnelle. À cet égard, POLYMOS s'associe avec COALIA pour concevoir un prototype innovant d'un insert de moule, qui sera imprimé par le procédé de dépôt de filament fondu (FDM). Le premier défi de ce projet est d'identifier le matériel d'impression FDM qui sera capable de résister au procédéd'expansion-moulage de POLYMOS qui nécessite des hautes températures et une exposition intense à lavapeur d'eau. Trois familles de matériaux seront testés au regard de leurs propriétés mécaniques etmorphologiques, afin de sélectionner le plus adéquat pour imprimer l'insert prototype. Le second défi consiste àvalider une idée innovante de COALIA pour la conception de l'insert. Il s'agit d'imprimer directement dans la structure de l'insert des microporosités à diamètre contrôlé pour assurer une fonction d'évacuation de la vapeur d'eau générée lors du procédé de moulage. Ce projet permettra de démontrer la viabilité de l'application de la FA pour la personnalisation des moules dans l'industrie des polymères expansés.