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メタノール直接合成複合触媒の開発・研究

甲醇直接合成复合催化剂的开发研究

基本信息

批准号：
09750853
负责人：
東直人
金额：
$ 1.34万
依托单位：
Shizuoka University
依托单位国家：
日本
项目类别：
Grant-in-Aid for Encouragement of Young Scientists (A)
财政年份：
1997
资助国家：
日本
起止时间：
1997 至 1998
项目状态：
已结题

项目摘要

メタンからメタノールの直接合成において、メタノールおよびホルムアルデヒドの収率が安定して4%を超えることは難しく、この値が目標値とされている。本研究では、この反応に対する有効触媒を開発することを目的とし、前年度には酸化モリブデンが触媒として有効であること、また、原料ガス中に水蒸気を添加させることによりメタノール、ホルムアルデヒドの収率が約4.5%まで向上することを見出した。また、触媒活性物質としては、水蒸気を添加することによって触媒表面上に生成するモリブド珪酸塩であることを見出した。本年度はさらなる高収率化を図るため、シリカ担持モリブド珪酸触媒を用いて、水蒸気過剰雰囲気下におけるメタノールとホルムアルデヒドの選択性、収率を検討した。触媒は、シリカ上にモリブド珪酸水溶液を浸し、蒸発乾固させて調製した。原料ガスとしてメタン1.8L/hr、酸素0.2L/hr、水蒸気を用いた。反応は600℃で固定床流通反応装置を用いて行い、生成物はガスクロマトフラフィーで分析した。一般にモリブド珪酸塩は300℃で分解すると報告されているが、600℃でも水蒸気過剰雰囲気下では、その構造が保たれていることが赤外分光測定により確認された。メタンの部分酸化反応を行ったときの水蒸気添加効果の測定では、原料ガス中への水蒸気導入量が増加するに伴い、メタノールとホルムアルデヒドの選択性は増加し、一酸化炭素と二酸化炭素の選択性は減少した。また、最大収率としては約9%の値が得られ、いままで達成が困難であるといわれていた4%をはるかに凌ぐものであり本研究によって開発した触媒の有効性を示すものである。さらに、原料ガス中の酸素濃度による反応性について検討したところ、原料ガスがメタン1.2L/hr、酸素0.8L/hrのとき、さらにメタンの転化率が増加し、それによりメタノールとホルムアルデヒドの収率の向上が認められた。

The ratio of direct synthesis of mixed materials to mixed materials is stable below 4% below the target value. This study shows that there is a catalyst development in the past year, and there is a catalyst development in the past year. The catalyst active substance is added to the catalyst surface. This year's high-yield, high-yield, high- Immersion and evaporation of the catalyst in aqueous hydrochloric acid solution Raw material: 1.8L/hr, acid: 0.2L/hr, water: 100% Fixed bed circulation reactor at 600℃ is used to analyze the products. Generally speaking, the decomposition of the acid at 300℃ is reported in the report, and the structure at 600℃ is confirmed by infrared spectroscopy. Determination of water vapor addition effect of partial acidification reaction: water vapor introduction amount of raw material increased, selectivity of partial acidification reaction increased, selectivity of partial acidification reaction decreased. The maximum yield is about 9%, which is difficult to achieve. In addition, the acid concentration in the raw material was reduced to 1.2 L/hr, the acid concentration was 0.8 L/hr, and the conversion rate of the raw material was increased.