分子ふるい炭素の化学合成法の開発

分子筛碳化学合成方法的开发

• 批准号: 06650881
• 负责人: 三浦 孝一
• 金额: $ 1.28万
• 依托单位: Kyoto University
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for General Scientific Research (C)
• 财政年份: 1994
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 1994 至 无数据
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/en/grant/KAKENHI-PROJECT-06650881/
• 关键词: 分子ふるい炭素; フェノール樹脂; 廃イオン交換樹脂; 化学合成法

分子ふるい炭素(MSC)は数オングストローム程度のほぼ均一な細孔を有する炭素系吸着剤であり、その特異な吸着特性を利用した新しい分離法への応用がきたいされている。しかしながら、現在のMSCの細孔制御は経験的に実施されており、自在の細孔を制御できる技術は確立しておらず、その制御法の確立が望まれている。この観点から、本研究ではMSCの化学合成法の開発を目的に、以下に示す3種類の方法を試みた。(1)各種フェノール類から構造の異なるフェノール樹脂を合成し、それらを炭化することによって異なる細孔径を有するMSCの製造する。(2)フェノール樹脂合成時に300℃程度の沸点をもった有機物を均一に添加し、炭化時に揮散させることで、均一な細孔を生成する。(3)廃イオン交換樹脂に改質剤を加えた後に炭化する。まず、(1)の方法において、フェノール、ピロガロール、キシレノール、さらにナフタレンジオール等を出発原料に各フェノール樹脂を合成し炭化した結果、細孔径の異なるMSCを製造できることが明らかになった。さらに、ピロガロールとナフタレンジオールを混合することによって、5Å以上の細孔を有するMSCの製造に成功した。次に(2)の方法としては、ナフタレン類、アントラセン類、ピレン類を細孔10%程度添加したレゾール型のフェノール樹脂を合成を試みた。この結果、ほぼ4Åのみの均一な細孔径を有するMSCを製造することに成功した。これより、(2)の方法は、MSCの細孔径制御法として非常に有効な方法であることが示された。一方、上水処理に用いられる高価なイオン交換樹脂は、年間数万tにも及ぶ樹脂が廃棄されている。(3)では、この廃イオン交換樹脂の有効利用と、樹脂の構造を生かした再利用法に注目し、MSCの原料としての可能性を検討した。この結果、単純に廃イオン交換樹脂を炭化すとだけで、市販のMSCに匹敵するMSCの製造をできることがわかった。また、イオン交換樹脂をCaあるいはFeでイオン交換した試料を炭化することで高性能MSCを製造することを示した。このことから、金属イオンによってイオン交換樹脂の官能基の反応を制御することで、細孔径制御が可能なことが示唆された。

The number of carbon atoms in the molecule is different from that in the pore system, and the specific adsorption characteristics of carbon atoms are utilized. Now the MSC pore control system is implemented, the technology of pore control is established, and the control method is expected to be established. In this study, three kinds of methods for the development of MSC chemical synthesis were tried. (1)Various kinds of different structures, such as synthetic resin, carbonization resin, fine pore size resin and MSC production. (2)When the resin is synthesized, the boiling point is about 300℃, and the organic matter is uniformly added. When the resin is carbonized, the organic matter is uniformly dispersed, and the pores are uniformly formed. (3)After the modification of the resin, the resin is carbonized. In the process of (1), the raw materials for the production of MSC are synthesized, carbonized and produced with fine pore diameter. The production of MSC with fine pores of more than 5 mm was successful. The second method (2) is to synthesize the resin by adding 10% of the fine pores of the resin, the resin and the resin. The result is that the MSC has a uniform pore diameter of 4 mm and is successfully produced. The method of (2) shows that MSC has a fine aperture control method. A party, water treatment with high temperature exchange resin, tens of thousands of years, and resin waste. (3)This paper discusses the possibility of utilization of MSC exchange resin, the structure of MSC exchange resin, and the reuse method. As a result, pure resin exchange resin is carbonized, and MSC production is competitive with that of the market. A high performance MSC can be produced by sintering the resin. The functional groups of the resin can be controlled by the reaction of the metal and the metal.