Bestimmung und Optimierung des mechanischen Verhaltens von Schichtstapeln mit porösen low-k-Dielektrika

该项目的目的是研究低介电常数材料的机械特性及其在冲击波作用下的机械特性。B。Kupfer-Damascene-Technologie）zu pastizieren. Bisher wird versucht，die Charakterisierung poröser Dielektrika mittels konventioneller Kenngrößen（z. B。Elastizitätsmodul）vorzunehmen，wobei letztere mit etablierten Verfahren（z. B。Nanoindenter or der akustischen Oberflächenwellen - SAW）gemessen韦尔登.在规则韦尔登中，同种材料的使用必须以材料本身的形式进行。Dies führt meist dazu，dass man völlig unterscheedliche Werte bekommt，wenn beispielsweise der Elastizitätmodul einmal mit SAW，im anderen Fall mit dem Nanoindenter bestimmt wird.同样的物质刺激也会使E-Modul-Werte的方法变得更好。这是一种犯罪，就像人们必须知道的那样，通过使用不规则的信息方法，可以对信息处理过程产生影响，而在传统的信息处理方法中，肯恩格勒斯并没有梅尔的方法和普遍性。因此，在两个韦尔登中，最好的解释是，对登记的印刷品问题进行修改的解释艺术。B。在最近的一次测量中，Deckschichten的测量，弹性-塑性测量）和这种测量方法的测量，都是基于非常丰富的、相关的、非常普遍的传统理论基础。在韦尔登的研究中，提出了一种基于基本边界元的理论模型，这种边界元方法用于研究材料的力学性质。该模型在一个程序包实施韦尔登中的一个weiteren Schritt中，在kurzer Rechenzeit gestattet中，Vorhersagen zum mechanischen Versagen poröser Materialien in konkreten Einsatzfällen（z. B。beim Chemisch-Mechanischen-Polieren，CMP）zu machen，gezielte Optimierungen und Modifikationen der Materialien vorzunehmen und Vorschläge für den Schichtaufbau bzw.低k-Schichtstapel的Herstellungsprozesse zune unterbreiten。也可以韦尔登，在确定新的参数时，将机构的物理量分配给需要的材料。切姆尼茨理工大学的预处理是一个高精度的印刷信息处理软件，它提供了一个数学模型，用于对均匀材料的机械加工和加工。在拉格层中的TUC是一种多孔介质层和中间层（盖层），实际上是一种CMP层拉格层。

Gegenstand des Projektes ist die Untersuchung des mechanischen Verhaltens poröser low-k-Dielektrika mit dem Ziel, diese Materialien eindeutig zu charakterisieren und ihr Verhalten im Anwendungsfall (z. B. Kupfer-Damascene-Technologie) zu prognostizieren. Bisher wird versucht, die Charakterisierung poröser Dielektrika mittels konventioneller Kenngrößen (z. B. Elastizitätsmodul) vorzunehmen, wobei letztere mit etablierten Verfahren (z. B. Nanoindenter oder akustischen Oberflächenwellen - SAW) gemessen werden. In der Regel werden dabei die für homogene Materialien entwickelten AuswerteAlgorithmen formal auf die porösen Materialien übertragen. Dies führt meist dazu, dass man völlig unterschiedliche Werte bekommt, wenn beispielsweise der Elastizitätsmodul einmal mit SAW, im anderen Fall mit dem Nanoindenter bestimmt wird. Bei homogenen Materialien stimmen dagegen die mit verschiedenen Methoden ermittelten E-Modul-Werte meist sehr gut überein. Offensichtlich ist, wie man ohnehin vermuten musste, der konkrete Einfluss der Poren auf den Messprozess bei verschiedenen Messmethoden unterschiedlich, und die in konventioneller Weise bestimmte Kenngröße nicht mehr methodenunabhärigig und universell. Zur Überwindung dieses Zustands sollen zwei Wege verfolgt werden: Der eine Ansatz besteht darin, die Art der Anwendung des registrierenden Eindruckversuchs dem Problem angepasst zu modifizieren (z. B. Messung bei geringsten Lasten, Einsatz von Deckschichten, Detektierung des Übergangs elastisch - plastisch) und auf diese Weise aufzuklären, inwieweit es auf der Grundlage der konventionellen Theorie doch möglich ist, relevante, verallgemeinerbare Aussagen zu erhalten. Im zweiten Ansatz soll versucht werden, ein theoretisches Modell auf der Grundlage einer speziellen Boundary-Element-(BE-)Methode zur Beschreibung des mechanischen Verhaltens poröser Materialien zu entwickeln und zu testen. Dieses Modell soll in einem weiteren Schritt in ein Programmpaket implementiert werden, das es in kurzer Rechenzeit gestattet, Vorhersagen zum mechanischen Versagen poröser Materialien in konkreten Einsatzfällen (z. B. beim Chemisch-Mechanischen-Polieren, CMP) zu machen, gezielte Optimierungen und Modifikationen der Materialien vorzunehmen und Vorschläge für den Schichtaufbau bzw. die Herstellungsprozesse der low-k-Schichtstapel zu unterbreiten. Es kann auch erwartet werden, in diesem Zusammenhang neue Parameter zu identifizieren, die das mechanische Verhalten poröser Materialien adäquat beschreiben. Für das Vorhaben steht an der TU Chemnitz ein hochgenaues Eindruck-Messgerät mit entsprechender Auswerte-Software sowie ein mathematisches Modell zur Vorhersage des mechanischen Versagens homogener Materialien und dünner Schichten zur Verfügung. Weiterhin ist die TUC in der Lage, poröse dielektrische Schichten und entsprechende Deckschichten' (Cap Layers) herzustellen und reale Einsatzbedingungen an einer CMPAnlage zu prüfen.