Développement du chainage métrologique pour le contrôle et l'optimisation des procédés d'usinage

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Avec la hausse continue du trafic aérien et la conception de nouveaux appareils pour combler les besoins du**marché, Alta Précision s'investit dans l'optimisation de ses opérations manufacturières afin de faire face aux**exigences croissantes de l'industrie. Une des avenues privilégiées pour atteindre ses objectifs est l'intégration de**l'inspection dans les machines-outils. L'utilisation des palpeurs de mesure a déjà fait l'objet d'un premier projet**appuyé par une subvention d'engagement partenarial (SEP) du Conseil de recherche en sciences naturelles et en**génie du Canada (CRSNG). Ce projet se limitait au recalage automatisé des programmes d'usinage d'une pièce**spécifique. Actuellement, un long processus de vérifications manuelles est conduit entre les opérations de**fabrication par les opérateurs de l'entreprise. Toutes les pièces usinées sont vérifiées sur les machines à mesurer**tridimensionnelles (MMT) uniquement à la fin du cycle de production. Les défis à relever sont l'automatisation**de la vérification des pièces entre les opérations d'usinage et sans recourir aux MMT, la génération automatisée**de l'historique géométrique des pièces pour l'optimisation des paramètres de coupe, la validation finale des**pièces in-situ et le déploiement du recalage automatisé pour un large parc de machines-outils. Le**développement d'applications autour des prises de mesure à l'aide des palpeurs permet l'émergence de solutions**innovantes pour l'entreprise et constitue une valeur ajoutée de haut rendement compte tenu des équipements**que l'entreprise possède déjà. L'automatisation des procédés de fabrication est devenue un aspect**incontournable pour les entreprises du secteur manufacturier. Celle-ci s'inscrit dans le virage numérique des**entreprises manufacturières modernes. Le suivi automatisé de l'usinage permet la production de pièces de**meilleure qualité, la réduction des taux de rejets, le suivi détaillé des procédés de fabrication en plus d'une**planification plus précise des délais de production.