Modellierung und Regelung der Ausformung komplexer Rohrbauteile unter optimierter Nutzung der Martensitbildung bei austenitischen Edelstählen

项目的主要目的是通过在稳定和亚稳定的钢结构上进行产品的前加工，实现塑性机械的全面发展。通过对U-O-Verfahren进行修改，可以使Rohres的自由形式得到改善，从而使Rohrherstellung的连续性更好地发挥作用。由于这种几何形状不是通过对工件的加工来确定的，因此几何形状是在工件的加工过程中确定的。这将是一个巨大的影响力，通过对教育的愤怒，对艺术品的艺术节产生影响。Schwerpunkt在最后一场比赛（N > 106）中的最佳成绩是最好的，这是通过实验的形式参数来确定的。工作场所的管理是工作场所的一种形式。因此，必须对成形过程进行工艺控制和塑性力学模拟。一种新的方法是基于可伸缩元件的模拟。Diese Berechnungen sind meist für eine online-Maschinensteuerung bzw. -Regelung zu langsam.这是一个由工程师设计的工程师，他的工作范围很广。Die schnelle Simulation bzw.在塑性力学基础上进行的加工，可以在加工过程中进行简单的控制。在此将详细介绍有限元分析的步骤，并给出一个最佳的微结构和最佳的焊接工艺。产品价值评估是指Rohrbogens和Dauerfestigkeitskenngrößen的几何学。

Primäres Ziel des Projektes ist die durchgehende plastomechanische Abbildung einer Prozesskette mit Hinblick auf die Vorhersage der Produkteigenschaften am Beispiel eines stabilen und eines metastabilen austenitischen Stahls. Die abzubildende Prozesskette besteht aus der diskontinuierlichen Rohrherstellung nach einem modifizierten U-O-Verfahren sowie dem Freiformbiegen des Rohres. Bei diesem Biegeverfahren wird die Umformung nicht durch die Werkzeuggeometrie bestimmt sondern durch die Zustellung von Werkzeugteilen, die Geometrie stellt sich somit unter der Wirkung von Spannungen im Bauteil ein. Hierbei wird eine gezielte Beeinflussung der Festigkeitseigenschaften des verformten Bauteils durch die Bildung verformungsinduzierten Martensits angestrebt. Der Schwerpunkt liegt in der Optimierung des Ermüdungsverhaltens im Bereich sehr hoher Lastspielzahlen (N > 106), dessen Zusammenhang mit den Umformparametern es experimentell zu erfassen gilt. Die Steuerung der Werkzeugzustellung ersetzt das formspeichernde Werkzeug. Daher kommt der Prozesssteuerung und der plastomechanischen Modellierung der Umformung eine besondere Bedeutung zu. Eine derzeit häufig angewandte Methode zur Auslegung von Umformprozessen ist die Simulationen auf Basis der Finiten Elemente. Diese Berechnungen sind meist für eine online-Maschinensteuerung bzw. -Regelung zu langsam. Zudem ist die Abbildung von Prozessketten mit Übergabe der Werkstoffeigenschaften zwischen den Prozessen bisher kaum eingesetzt. Die schnelle Simulation bzw. Prozessabbildung auf plastomechanischer Basis unter Einbeziehung von im Prozess gemessener Daten kann eine gezielte Steuerung des Prozesses ermöglichen. Hierfür wird die detaillierte FE-Analyse schrittweise vereinfacht, um eine schnellere Berechnung der Zustellungen und der Produkteigenschaften (optimale Mikrostruktur an den Stellen der höchsten zyklischen Beanspruchung) zu erhalten. Die vorherzubestimmenden Produkteigenschaften sind einerseits die Geometrie des Rohrbogens und andererseits Festigkeits- und Dauerfestigkeitskenngrößen.