Parametrische Modellbildung, Prognose und Optimierung von Prozess-Struktur-Wechselwirkungen mit Hilfe von Mehrkörpermodellen und Implicit Filtering

在相关的系统和过程中，最优化的过程参数是最优的和最优的。这是一项非常重要的工作，我们将为您提供更好的服务。这是一种新的技术和技术，它是一种新的技术和技术。从最优到最优再到最优，最优是最优，最优是最优。从现在起，我们的产品就不再是传统的产品，而是一种典型的产品。在最好的镀金中，最好的选择是最好的参数和最好的实验。Des weiteren soll das ersten Anangszeitraum erarbeitete Zerspankraftmodell des Drehprozess fürgängie Werkstoffpaarungen in der Metallbebeitung Qualiziert.这是一个新的过程-结构-模型的过程，在Zusammenang zwichen和其他材料的混合过程中的解决方案。我不想把所有的东西都装在模子里，也不会把所有的东西都放在一起。我们在Verschleiç的基础上提出了一个更好的解决方案，使其几何形状更加清晰。这是一个动态的过程-结构-接口的过程和数量是不同的。

Ziel des beantragten Vorhabens ist es, zur Verbesserung des physikalischen Verständnisses der mechanischen Wirkzusammenhänge bei Prozess-Struktur-Interaktionen beizutragen und die gewonnenen Erkenntnisse in eine zielorientierte Optimierung der relevanten System- und Prozessparameter einfließen zu lassen. Dazu soll zunächst das vorliegende Mehrkörpermodell, das im Rahmen des ersten Antragszeitraums entwickelt wurde, um die elastische Koppeldynamik des Maschinenbetts erweitert werden. Ergänzend wird ein Modell der Maschinensteuerung in das Gesamtmodell integriert, um die Wechselwirkungen zwischen der mechanischen Struktur und der Antriebs- und Steuerungstechnik realitätsnah berücksichtigen zu können. Zur Optimierung des entwickelten Gesamtmodells des Dreh-Fräs-Zentrums werden basierend auf einer Sensitivitätsanalyse Parameter ausgewählt, die das Prozessergebnis entscheidend beeinflussen. Um die Simulationsergebnisse in Bezug auf Produktivität sowie Produktqualität bewerten zu können, sollen Gütekriterien für die typischen Drehprozesse erarbeitet werden. In der folgenden Optimierung gilt es, für den jeweiligen Fertigungsprozess die bestmögliche Parameterkonstellation zu finden und diese im Experiment zu verifizieren. Des Weiteren soll das im ersten Antragszeitraum erarbeitete Zerspankraftmodell des Drehprozesses für gängige Werkstoffpaarungen in der Metallbearbeitung qualifiziert werden. Um ein für weite Bereiche gültiges Prozess-Struktur-Modell umsetzen zu können, soll ein Zusammenhang zwischen den wesentlichen Prozessgrößen und der Mikrostruktur der verwendeten Materialien gefunden werden. Dabei wird ein modularer Aufbau der Zerspankraftmodellierung verfolgt, um die vielfältigen Wechselwirkungen zwischen Maschinenstruktur und Drehprozess hinreichend genau abbilden zu können. Ein weiterer wesentlicher Aspekt ist der Verschleiß, durch den sich die geometrische Form des Werkzeugs verändert. Hierbei soll insbesondere der Einfluss der dynamischen Prozess-Struktur-Interaktion auf die Verschleißentwicklung untersucht und quantifiziert werden.