Fabrication des composites à haute performance par les procédés d'injection sur renforts

复合材料- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -随着工业和运输的发展，经济的发展和经济的发展，经济的发展和经济的发展，经济的发展和经济的发展。复合材料的制造具有高性能的模压液（procemadress RTM -«树脂传递模压»），是一种与传统模压法相比的替代模压工艺。将其分为两个部分，一个是程序型的，一个是纤维型的，一个是空心型的，一个是液体型的，一个是注射型的。我注入的是一种与生活有关的物质，而不是一种与生活有关的物质。1 .永久的变性人与变性人之间的关系：变性人与变性人之间的关系：变性人与变性人的关系。杜Le candidat克里族联合国de仿真软件就像RTM所说PAM-RTM,商业化par ESI集团从2001年用加德100 usagers在《世界报》。我们的项目是在连续的过程中完成的，我们的项目是在连续的过程中完成的，在连续的过程中完成的。在此基础上，通过描述宏观上的和微观上的，通过描述宏观上的和微观上的，通过描述宏观上的和微观上的，通过描述宏观上的和微观上的，通过描述宏观上的和微观上的。L' objective，长期一致，长期一致，长期一致，长期一致，长期一致，长期一致，长期一致，长期一致，长期一致，长期一致，长期一致，长期一致，长期一致。这样软件developpe permettra de计算,租户帐户de la饱和进步du renfort, les两模式d 'ecoulement se produisent吊坠l 'impregnation du组织:visqueux在canaux自由泳des中孔等capillaire l 'interieur des牙病。该项目提供了四分之一的薪金。(1)关于开始阶段，即开始阶段，即开始阶段，即开始阶段，即开始阶段，即开始阶段，即开始阶段，即开始阶段，即开始阶段，即开始阶段，即开始阶段，即开始阶段，即开始阶段，即开始阶段，即开始阶段，即开始阶段，即开始阶段。(2) a simulation de l' samicoulement visqueux dans les canaux libres permetatoutenir une pracrique de La permsamacabilit<e:1>。(3)利用模拟的方法，利用模拟的方法，通过模拟的方法，利用模拟的方法，利用模拟的方法，使模拟的方法最小化，利用模拟的方法，使模拟的方法最小化。(4) Enfin, en combined les deux modes d' assassine, visqueux et capillaire, chachque it assassine de remplisage du renfort, on pourra pracmidris l' impracimation et la saturation de la pracimformme fiber。在工业发展的过程中，在工业发展的过程中，在工业发展的过程中，在工业发展的过程中，在工业发展的过程中。项目贡献者5人，前unchercheur博士后，3名博士，3名毕业于masise和impliquera

Les matériaux composites à matrice polymère renforcés par des fibres longues (verre, carbone, kevlar) prennent de plus en plus d'importance industrielle en raison de leur excellentes propriétés mécaniques et bonne résistance à la corrosion. Dans l'industrie du transport, ces matériaux permettent un gain de poids qui rend l'emploi des composites avantageux sur le plan économique. La fabrication des composites à haute performance par moulage liquide (procédé RTM - « Resin Transfer Molding ») s'est révélée une alternative moins coûteuse comparé aux méthodes traditionnelles comme l'autoclave. Dans ces procédés, la préforme fibreuse est placée dans la cavité d'un moule, dans lequel la résine liquide est injectée. L'injection est un écoulement en milieu poreux, qui obéit à la loi de filtration de Darcy. La perméabilité du renfort joue ici un rôle critique, car ce paramètre gouverne l'imprégnation de la résine à travers la préforme fibreuse. Le candidat a créé un logiciel de simulation du procédé RTM appelé PAM-RTM, commercialisé par ESI Group depuis 2001 avec plus de 100 usagers dans le monde. Le projet s'inscrit en continuité avec les travaux antérieurs sur la simulation numérique du procédé RTM. On vise à compléter les logiciels existants fondés sur une description macroscopique du renfort, qui ne permettent pas de prédire la qualité microscopique des pièces injectées. L'objectif à long terme consiste à simuler l'imprégnation microscopique de la préforme fibreuse en tenant compte de la structure de porosité à double échelle des renforts tissés 3D : mésopores entre les torons, micropores entre les fibres des torons. Le logiciel développé permettra de calculer, en tenant compte de la saturation progressive du renfort, les deux modes d'écoulement qui se produisent pendant l'imprégnation du tissu : visqueux dans les canaux libres des mésopores et capillaire à l'intérieur des torons. Le projet sera réalisé en quatre étapes. (1) On commencera par décrire en détail la structure géométrique à double échelle des renforts tissés 3D en déterminant l'orientation et le taux volumique des fibres contenues dans les éléments solides d'un maillage régulier du tissu. (2) La simulation de l'écoulement visqueux dans les canaux libres permettra d'obtenir une prédiction numérique de la perméabilité. (3) La simulation de la montée capillaire à travers les torons donnera la vitesse optimale du front de résine, qui minimise la distribution des porosités dans les pièces. (4) Enfin, en combinant les deux modes d'écoulement, visqueux et capillaire, à chaque itération de remplissage du renfort, on pourra prédire l'imprégnation et la saturation de la préforme fibreuse. Ces travaux correspondent au besoin industriel de mieux contrôler la qualité des pièces injectées. Sur 5 ans le projet contribuera à former un chercheur post-doctoral, 3 doctorants, 3 étudiants à la maîtrise et impliquera