Kombinierte Auswertung maschinenintegrierter und fertigungsbegleitender Werkstückmessungen zur Regelung von Fräsbearbeitungsprozessen

...在这片土地上，我们的土地上有一个巨大的韦尔登。真正的几何结构是一个“手指”，它代表着当时的生产力。在商业艺术中，Zerspanungsstrategie und der dynamischen und/oder statischen Fehleranteile ergeben sich charakteristische，klassifizierbare Fehlerausprägungen am Werkstück，die unmittelbaren Rückschluffauf die steuerungstechnnisch zu ergreifenden Kompensationsstategie zulassen.在机床制造技术中，最重要的是通过一般的测量、加工和加工过程中的测量来实现的一种综合测量技术，即分离韦尔登的轴承加工方法，这种方法主要是通过在工件加工过程中对轴承的磨损和动态补偿来实现的。Ziel des Vorhabens is die Realisierung und Untersuchung einer aufwandsmimierten Prozeßregelung in der Fräsbearbeitung，die auf einfacheren kinematischen Modellen der Werkzeugmaschine basert. Kennzeichnend für diesen Anchorist der Verzicht auf spezielle Prüfkörper，Meisterwerkstücke oder spezielle maschinenspeziophe（Prozek-）Modelle der Werkzeugmaschine sowie die Beschränkung auf Messungen an den真实的gefertigten Werkstücken. Somit ergibt sich die Perspektive für ein breit einsetzbares Verfahren zur Beherrschung von Fräsbearbeitungsprozessen.

...In den hier geplanten grundlegenden Untersuchungen und Versuchen soll daher eine andere Strategie verfolgt werden. Die reale gefertigte Werkstückgeometrie stellt einen "Fingerabdruck" des momentanen Prozeßgeschehens dar. je nach Art des Merkmals, der Zerspanungsstrategie und der dynamischen und/oder statischen Fehleranteile ergeben sich charakteristische, klassifizierbare Fehlerausprägungen am Werkstück, die unmittelbaren Rückschluß auf die steuerungstechnisch zu ergreifenden Kompensationsstategie zulassen. Insbesondere mittels neuartiger Ansätze einer kombinierten Werkstückmeßtechnik, bestehend aus der Messung auf genauen, handgeführten Werkstattkoordinatenmeßgeräten und der prozeßintermittierenden Werkstückmessung in Werkzeugmaschinen, sollen Fehleranteile des Bearbeitungsprozesses separiert werden, um hierauf aufbauend eine unmittelbare steuerungstechnische Kompensation von statisch und dynamisch bedingten Bearbeitungsfehlern am Werkstück zu ermöglichen. Ziel des Vorhabens ist die Realisierung und Untersuchung einer aufwandsminimierten Prozeßregelung in der Fräsbearbeitung, die auf einfacheren kinematischen Modellen der Werkzeugmaschine basiert. Kennzeichnend für diesen Ansatz ist der Verzicht auf spezielle Prüfkörper, Meisterwerkstücke oder spezielle maschinenspezifische (Prozeß-) Modelle der Werkzeugmaschine sowie die Beschränkung auf Messungen an den real gefertigten Werkstücken. Somit ergibt sich die Perspektive für ein breit einsetzbares Verfahren zur Beherrschung von Fräsbearbeitungsprozessen.