Verfahrensentwicklung zum Tiefziehen mit integrierter elektromagnetischer Umformung

电磁场的涡流通常由一个具有常规准静态磁场的电磁场组合来实现。在这个项目中，电磁场的发展是一个非常重要的环节。Bei diesem neuartigen Verfahren ist eine sequenziell wiederholte，gezielte Vordehnung des Werkstücks mittels elektromagnetischer Umformung im Bereich des Niederhalters und des Ziehradius vorgesehen. Mithilfe dieser zusätzlichen Umformung soll eine Steuerung des Stoffflusses und eine Erhöhung der Formänderungswestern ermöglicht韦尔登，welche in einer verbesserten Werkstoffausnutzung und letztendlich in höheren Formänderungen resultiert.尽管这一混合动力车的成本很高，但它的成本只有最低的一辆，而且它的效率也很高。Daher ist zur Durchführung des Vorhabens eine kombinierte Vorgehensweise，bestehire aus experimentellen and numerischen Untersuchungen，vorgesehen. Die Arbeiten umfassen eine Identifikation der signifikanten Parameter der einzelnen Prozessschritte sowie irrer gegenseitigen Abhängigkeiten and die Entwicklung der erforderlichen Werkzeugtechnologie.通过韦尔登方程，我们可以从序列统计学和动力学的角度来估计一个几何过程。该工程和测试点韦尔登可从技术上得到加强。

Die Vorteile der elektromagnetischen Umformung kommen insbesondere bei einer Kombination des Verfahrens mit konventionellen, quasistatischen Umformoperationen zur Geltung. In diesem Teilprojekt ist die Entwicklung eines elektromagnetisch unterstützten Tiefzieh Verfahrens vorgesehen. Bei diesem neuartigen Verfahren ist eine sequenziell wiederholte, gezielte Vordehnung des Werkstücks mittels elektromagnetischer Umformung im Bereich des Niederhalters und des Ziehradius vorgesehen. Mithilfe dieser zusätzlichen Umformung soll eine Steuerung des Stoffflusses und eine Erhöhung der Formänderungsgrenzen ermöglicht werden, welche in einer verbesserten Werkstoffausnutzung und letztendlich in höheren Formänderungen resultiert. Obwohl diese Verfahrenskombination bereits bekannt Ist, existieren bislang nur wenige Hinweise darüber, wie sie effektiv auszulegen ist. Daher ist zur Durchführung des Vorhabens eine kombinierte Vorgehensweise, bestehend aus experimentellen und numerischen Untersuchungen, vorgesehen. Die Arbeiten umfassen eine Identifikation der signifikanten Parameter der einzelnen Prozessschritte sowie ihrer gegenseitigen Abhängigkeiten und die Entwicklung der erforderlichen Werkzeugtechnologie. Darauf aufbauend sollen Untersuchungen zur Bestimmung einer geeigneten Prozessfolge, bestehend aus sequenziell stattfindenden quasistatischen und dynamischen Einzelumformungen, durchgeführt werden. Die Ergebnisse und Verfahrenspotenziale werden abschließend anhand von Technologieträgern aufgezeigt.