Utilisation de biochar de zéolite et de bactérie comme amendements afin d'augmenter la biodisponibilité de l'azote ainsi que de réduire sa perte durant le compostage.

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Depuis plusieurs années, le centre horticole Dumoulin s'efforce de développer une méthodologie et une philosophie écoresponsable par rapport à la gestion des matières résiduelles organiques. puisqu'il récupère beaucoup de ce type de matériaux chez leurs clients, ils ont rapidement fait le choix de les revaloriser pour la production de végétaux indigènes et dans leurs travaux d'aménagement paysager. les buts étant fr réduire la production de déchet, d'offrir un service de récupération de matières organiques à leurs clients (municipalités, clients résidentiels et commerciaux) et surtout de produire leur propre matière première pour la revente et dans leurs activités quotidiennes. cette solution s'avère économique puisque la matière première ne coûte rien et peut être utilisée une fois transformée au lieu de'acheter ces produits et efficace puisqu'ils sont faits sur place. Il 'y as donc pas de perte de temps et d'argent pour acheter et faire livrer les matériaux nécessaires à l'entreprise, mais surtout, écoreponsables puisque l'entreprise génère moins de gaz à effet de serre (GES) et réduit sa production de déchet en les revalorisant. Avec la croissance de l'entreprise et la demande sans cesse grandissante pour le compost, d'engrais et autres matériaux nécessaires à ce type d'entreprise, le centre horticole Dumoulin veut mettre au point, à l'aide du Collège Montmorency, une méthode de compostage plus efficace que la méthode conventionnelle. Le but étant de composter des fruits et légumes résiduels provenant de distributeurs commerciaux, de bois raméal fragmenté (BRF) et de résidus végétaux provenant des activités de l'entreprise afin de compléter son offre de produit vendus à ses clients. Nous proposons donc de mettre au point une approche de compostage novatrice impliquant l'utilisation de biochar, de zéolite et de bactéries afin de rendre ce processus plus performant par rapport à la méthode traditionnelle qui se solde souvent par une perte importante d'azote, élément essentiel dans la croissance des plantes. De plus, nous aimerions également mettre au point un protocole de fabrication d'engrais à partir du lixiviat produit dans le but de l'utiliser comme fertilisant sur le terrain. À la fin du processus, l'entreprise pourra elle-même subvenir à ces besoins et ceux de ses clients avec des produits de qualité et écologiques, ce qui sera économiquement avantageux pour l'entreprise.