On-line-Optimierung verfahrenstechnischer Mehrproduktanlagen

Zil des Projektes ist die Entwicklug eines Hierarchischen Echtzeit-Plungs-and Scheduling-Algulmus für Verfahrenstechnische Mehrproduktanlagen am Beispiel des HerstellungsProzzages von Expandierbarm Polystirol(EPS)。在这两种产品之间，有一种相对的生产，一种新的生产方式。这是一个非常真实的过程，这是一种不可能实现的过程，也不会发生在任何地方，也不会发生在任何地方，也不会发生在新的信息时代，也不会发生变化。在此基础上，我们制定了一系列的随机方案。在此基础上，提出了一种新的数学分析方法，并给出了相应的算法。所有的一切都是由L和法伦共同完成的。

Ziel des Projektes ist die Entwicklung eines hierarchischen Echtzeit-Planungs- und Scheduling-Algorithmus für verfahrenstechnische Mehrproduktanlagen am Beispiel des Herstellungsprozesses von expandierbarem Polystyrol (EPS). Der betrachtete Prozeß weist alle wesentlichen Merkmale von Mehrproduktanlagen, in denen Produkte mit relativ ähnlichen Herstellungsvorschriften hergestellt werden, auf und stellt durch die stark ausgeprägte Koppelproduktion und die Verbindung diskontinuierlicher und kontinuierlicher Anlagenteile besondere Anforderungen. Es wird versucht, die Eigenschaften und Beschränkungen des Prozesses möglichst vollständig und realistisch abzubilden und dem Echtzeitaspekt, der nicht nur in Anforderungen an die Zeit bis zur Generierung einer zulässigen Lösung, sondern vor allem in der Notwendigkeit von Entscheidungen auf der Grundlage unvollständiger Informationen über die zukünftigen Anforderungen und Randbedingungen besteht, durchgängig Rechnung zu tragen. Die Einbeziehung der Unsicherheit erfolgt durch Formulierung als zweistufiges stochastisches Programm. Hierbei sollen auch Aspekte der Risikoaversion praxistauglich modelliert, mathematisch analysiert und in Algorithmen umgesetzt werden. Ergebnis soll ein für Mehrproduktanlagen allgemein anwendbares Lösungsverfahren sein.