Analyse und Optimierung des Ringwalzprozesses mit Hilfe der Methode der finiten Elemente

在双稳态研究中，采用自适应网络生成方法对环形波导进行数值模拟。这种方法可以自动地进行再加工，在模具中可以进行再加工，在模具中可以进行再加工。Daddy kann die Knotenanzahl gesenkt und die Rechenzeit verkürzt韦尔登. Voraussetzung is ein zweites，fein vernetztes Werkstück，welches die Geometrieinformationen speichert. In folgenden Antragszeitraum sollen die entwickelten Programmodule weiter optimiert und dahingehire erweitert韦尔登，dahnicht ausschließlich Rechteckprofile，sondern versedenartigste Ringprofile simuliert werden韦尔登nen.这是轮廓分析过程的分析和优化。仿形加工过程的仿真是一个通用的有限元系统，因此可以在现有的计算机程序中进行修改。新的发展计划。在IBF上对一个程序模块的林格进行了修改，使其在一个明确的有限元系统中运行，并使其重新运行。模拟韦尔登与两个环形瓦尔兹工厂（模型瓦尔兹工厂和原始瓦尔兹工厂）的实验结果进行了验证。在结束时，需要进行一次模拟，使模拟器在一次模拟中获得环轮廓，从而使Umformprozeolnach验证了优化的标准。

Im Verlauf des bisherigen Forschungsvorhabens wurde die numerische Simulation (FEM) des Ringwalzens mit Hilfe der Methode der adaptiven Netzgenerierung realisiert. Mit dieser Methode wird automatisch ein Rechennetz erzeugt, welches in den Umformzonen fein diskretisiert und in den Bereichen dazwischen grob diskretisiert ist. Dadurch kann die Knotenanzahl gesenkt und die Rechenzeit verkürzt werden. Voraussetzung ist ein zweites, fein vernetztes Werkstück, welches die Geometrieinformationen speichert. Im folgenden Antragszeitraum sollen die entwickelten Programmodule weiter optimiert und dahingehend erweitert werden, daß nicht ausschließlich Rechteckprofile, sondern verschiedenartigste Ringprofile simuliert werden können. Ziel ist die Analyse und die Optimierung des Profilringwalzprozesses. Die Simulation des Profilringwalzprozesses stellt deutlich höhere Anforderungen an das gesamte FE-System, so daß die im ersten Zeitraum entwickelten Programmodule zu modifizieren bzw. neue Unterprogramme zu entwerfen sind. Die Modifizierung eines am IBF entwickelten 3D-Netzgenerators (Hexaeder) auf Ringe sowie der Einbau der Programmodule in ein explizites FE-System sollen zeigen, ob sich die Rechenzeit weiter verringern läßt. Die Simulationen werden mit experimentellen Untersuchungen auf zwei Ringwalzwerken (Modellwalzwerk & Originalwalzwerk) verifiziert. Am Ende sollte ein Simulationswerkzeug stehen, das dem Anwender die Berechnung sämtlicher Ringprofile in einer akzeptablen Rechenzeit ermöglicht, um so den Umformprozeß nach verschiedenen Kriterien zu optimieren.