Optimierung der Werkszeugwechselstrategie in der spanenden Fertigung unter Berücksichtigung der Linienverfügbarkeit, Werkzeug-, Rüstkosten.

这是一种新的贸易方式，它是一种新的贸易方式，是一种新的贸易方式。在汽车工业的生产过程中，我们需要的是新的技术和技术。您的位置：我也知道>地区/地区>。Neben der Transferstrasse Kommen Bearbeitungsztren在一系列并行程序Aufstellung，ALS Ergänzung中取代了von Transferkonzepten zum einatz。Darüber hinaus existieren neuen Maschinenkonzepte，Wie sgenannte Fertiwargs模块(MIT或festen Werkzeugen and Werkstück Handling)是灵活的Bearbeitungsztren。从精益生产的工人那里，我们可以看到他们的生活方式，以及U字形的形式。随着时间的推移，他们的工作变得更加灵活，他们的技术也得到了很大提高。这是一件很重要的事情，因为这是一件很重要的事情。这是我们的国家和地区。我们的标准是：我们的标准是什么？他说：“我不知道你是怎么想的，我不知道你的意思是什么，我也不知道。”Für Einfache Maschinenkonzepte deren einatz in der Lean-Products Wird，Sowie für Neue Maschinenkonzepte，Fehlen Sowohl die Technischen Der Hlnchen Do Hischen Konzepte，die eine Minimierung der wkzeugwechselbezgenen Stillstände der Linigen ewährleisten。Zil des vorliegenden Forschungsvorhabens ist die Entwickump einer Methodik，die Ableitung einer Kostantalen Werkzeugwechselstrategie für eine Produktionslinie Under gegebenen Zerspanungsprozessen(Takzeiten，Standzeiten等)和Wechselzeiten ermöglicht。我们的产品都是优质的，这些产品都是我们的产品，这些产品都是我们的产品。在Werkzeugwechselategie ist die Reihenfolge and Häufigkeit der Wechsel von Zerspanwerkzeugen zu verstehen.Ausgehend von den beiden exidema von Werkzeugwechselstrategien，einer rein Standmengenbezgenen，D.H.Jedes Werkzeug wed nach Erreichen seiner Standmenge gewechselt，oder einer rein intervallbezgenen Wechselstrategie，D.H.在标准的Verzicht auf Teile和Werkzeugwechselprozesse Model liert之间，我们有一个明确的间隔。您的位置：我也知道>教育/科学>教育/科学>科学与技术。因此，这是一种全新的地衣战略，也是一种全新的战略。《从标准到标准》(S，Abbildung 1)。

Ausgangslage: Unsichere Bedarfsprognosen und kürzer werdende Produktlebenszyklen bei der gleichzeitigen Forderung nach hohem Nutzungsgrad der meist kapitalintensiven Anlagen und Maschinen sind heute für die spanenden Fertigung kennzeichnend. In der Produktion insbesondere in der Automobilindustrie reagieren die Anwender von Zerspanungstechnologie darauf mit neuen Fertigungskonzepten. Während noch vor einigen Jahren für große Stückzahlen vorwiegend Transferstraßen eingesetzt wurden, findet hier ein Wandel statt. Neben der Transferstrasse kommen Bearbeitungszentren in serieller oder paralleler Aufstellung, als Ergänzung oder Substitut von Transferkonzepten zum Einsatz. Darüber hinaus existieren neuen Maschinenkonzepte, wie sogenannte Fertigungsmodule (mit ortsfesten Werkzeugen und Werkstückhandling) oder Flexible Bearbeitungszentren. Durch die Ansätze der Lean-Production kommen auch Konzepte zum Einsatz, die auf einfache Bearbeitungsmaschinen setzen und diese in U-Form anordnen (Chaku-Chaku- Linien). Dies zeigt, dass der Forderung nach erhöhter Flexibilität bei gleicher Produktivität sowohl durch technische als auch organisatorische Maßnahmen begegnet wird. Diese Veränderungen führen dazu, dass neue organisatorische Probleme entstehen, die gelöst werden müssen. Dazu gehört die Wechselstrategie für spanende Werkzeuge. Diese Werkzeuge weisen einen spezifischen Nutzungsvorrat auf, die Standmenge. Während bei Bearbeitungszentren schnelle Werkzeugwechsel möglich sind, verursachen Werkzeugwechsel bei den oben genannten neueren Maschinenkonzepten erhebliche Stillstände, da die ortsfesten Werkzeuge beim Wechsel einen Eingriff in den Arbeitsraum der Maschine erfordern – verbunden mit einem meist mehrstündigen Stillstand der Maschinen. Für einfache Maschinenkonzepte deren Einsatz in der Lean-Production propagiert wird, sowie für neue Maschinenkonzepte, fehlen sowohl die technischen als auch die organisatorischen Konzepte, die eine Minimierung der werkzeugwechselbezogenen Stillstände der Linien gewährleisten. Ziel des vorliegenden Forschungsvorhabens ist die Entwicklung einer Methodik, die die Ableitung einer kostenoptimalen Werkzeugwechselstrategie für eine Produktionslinie unter gegebenen Zerspanungsprozessen (Takzeiten, Standzeiten etc.) und Wechselzeiten ermöglicht. Gerade bei Produktionsprozessen, die sich über mehrere starr oder mit wenigen Puffern verkettete Maschinen erstrecken ist es dabei entscheidend eine effiziente Werkzeugwechselstrategie zu entwickeln. Unter Werkzeugwechselstrategie ist die Reihenfolge und Häufigkeit der Wechsel von Zerspanwerkzeugen zu verstehen. Ausgehend von den beiden Extrema von Werkzeugwechselstrategien, einer rein Standmengenbezogenen, d.h. jedes Werkzeug wird nach Erreichen seiner Standmenge gewechselt, oder einer rein intervallbezogenen Wechselstrategie, d.h. die Bündelung der Wechsel auf definierte Intervalle unter bewussten Verzicht auf Teile der Standmenge, werden die Werkzeugwechselprozesse modelliert. Die Strategien weisen verschiedenen Stärken und Schwächen auf. So ist die rein standmengenbezogene Strategie gerade bei stark unterschiedlichen Standmengen mit hohen Stillstandszeiten der Werkzeugmaschinen verbunden. Demgegenüber steht der intervallbezogene Werkzeugwechsel, der zu erhöhten Werkzeugkosten durch die Reduktion der genutzten Standmenge führt (s. Abbildung 1).