Herstellung und Charakterisierung nanoskaliger Metallpulver

CO2激光汽化（LAVA）技术是激光工业照明技术（TIRE-LII）的核心技术。金属纳米粉末的特性。LAVA纳米粒子的质量保证、团聚、球化和表面粗糙度均取决于粉末冶金金属（Fe、Ni、Ti、W、Mo）的高质量光谱（韦尔登）。Um die oxidationsempfindlichen Nanopulver unter atmosphärischen Bedingungen handhaben zu können，müssen die Metallpartikel vor irrer Abscheidung prozessintern schutzbeschichtet韦尔登.粉末解决方案带有TIRE-LII定量hinsichtlich Primärpartikelgröße und -größenverteilung charakterisiert韦尔登。Neben einer theoretischen Modellierung der Signalcharakteristika soll eine neue Kalibrierstrategie für die nanoskeligen Metallparikel experimentell bei unterior edlichen Anregungswellenlängen implementiert韦尔登.通过建立标准分析验证韦尔登，我们可以确定最佳的LII模型。Messtechnisches Ziel is es，zukünftig technologische Prozesse，bei denen metallische Nanopartikel generiert韦尔登，online und in situ analysieren und könnnen.在系统的参数研究中，对LAVA工艺参数对金属颗粒的磨损和粉末质量的影响进行了详细的分析和韦尔登。

Kernziele sind die Erweiterungen der CO2-Laservaporisation (LAVA) sowie der zeitaufgelösten laserinduzierten Glühtechnik (TIRE-LII) um die Herstellung bzw. die Charakterisierung metallischer Nanopulver. Die besonderen Qualitäten LAVA-generierter Nanopartikel – Reinheit, geringer Agglomerationsgrad, Sphärizität und schmale Größenverteilung - sollen auf ein erweitertes Spektrum von Pulvern unedler Metalle (Fe, Ni, Ti, W, Mo) übertragen werden. Um die oxidationsempfindlichen Nanopulver unter atmosphärischen Bedingungen handhaben zu können, müssen die Metallpartikel vor ihrer Abscheidung prozessintern schutzbeschichtet werden. Die Pulver sollen mit der TIRE-LII quantitativ hinsichtlich Primärpartikelgröße und -größenverteilung charakterisiert werden. Neben einer theoretischen Modellierung der Signalcharakteristika soll eine neue Kalibrierstrategie für die nanoskaligen Metallpartikel experimentell bei unterschiedlichen Anregungswellenlängen implementiert werden. Mit den Ergebnissen sollen anschließend die bestehenden LII-Modelle angepasst und durch etablierte Standardanalytik validiert werden. Messtechnisches Ziel ist es, zukünftig technologische Prozesse, bei denen metallische Nanopartikel generiert werden, online und in situ analysieren und kontrollieren zu können. In systematischen Parameterstudien soll parallel dazu der Einfluss der LAVA-Prozessparameter auf das Wachstum der Metallpartikel und die Pulverqualitäten detailliert erfasst und modelliert werden.