Développement d'attaques chimiques écoresponsables sur des pièces de fabrication additive en alliage Inconel et en titane.

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Le présent projet vise à supporter l'entreprise FZ Engineering (FZ) dans le développement de méthodes de traitement de surface (TDS) pour caractériser leurs pièces métalliques imprimées par fabrication additive (impression 3D). Deux métaux sont utilisés soit le titane (Ti64) qui est un mélange de titane, aluminium et vanadium ainsi que l'inconel 718, un mélange de nickel, fer, molybdène et niobium dans différentes proportions [1]. Le TDS des pièces métalliques permet d'obtenir un meilleur contraste lors de la caractérisation de ces dernières par ressuage fluorescent, une méthode de détection de fissures en aéronautique. Chaque métal et alliage réagit différemment aux conditions de TDS ce qui constitue un défi pour FZ. Il est connu que le comportement des Inconels dans les acides forts ne peut pas être facilement lié aux comportements des matériaux purs [1]. De plus, les solutions de TDS requièrent souvent des acides particulièrement toxiques telles que l'acide fluoridrique (HF) et l'acide chromique (H2CrO4). Le développement d'une méthode de TDS sans agent toxique permettra à FZ de mieux caractériser leurs pièces et ainsi mieux servir leurs clients tout en représentant un risque moindre pour la santé des manipulateurs et pour l'environnement. Les travaux de TDS seront réalisés au Centre technologique en aérospatiale (CTA) alors que la caractérisation par fluorescence, microscopie et CMM se fera en partie au CTA et en partie chez FZ afin d'assurer une méthodologie conforme aux exigences de l'entreprise.