Advanced multi-phase rubber foams

CAMSO是世界领先的设计和制造橡胶轮胎和履带的越野/全地形车辆用于农业，建筑，物料搬运和各种娱乐产品。为了提高其相对于国际竞争对手的地位，开发更高效、可持续和更便宜的产品是一个优先事项。因此，本项目的主要目标是改善橡胶基产品的两个重要性能：重量和机械性能。但这些改进必须在最小化原材料和制造成本的同时进行。次要目标是了解橡胶配方中的发泡（引入气泡）如何改变这些特性。这将使用两种方法进行调查：实验和数值模拟。为此，配方（成分和浓度）和成型条件（压力、温度、时间）的优化将在实验室规模（小样本）进行，最佳结果将转移给工业合作伙伴（现场条件）。主要的挑战是匹配发泡和固化动力学，使它们同时发生，但所涉及的化学反应是竞争性的。这项工作的主要新颖之处在于生产和比较不同的泡沫形态（细胞大小、密度和几何形状）及其对橡胶整体性能的影响。这可以使用均匀样品（单层=均匀密度）或多层（密度梯度=密度剖面）来确定材料/空隙分布的影响，以控制材料性能，主要是通过降低密度。最后，高性价比的产品将帮助CAMSO在越野轮胎和履带领域保持领先地位。预计这一结果也将对环境产生影响，因为低密度材料的生产将导致更低的燃料消耗和温室气体排放的减少。生产更具弹性的部件也将通过改进性能来延长产品的使用寿命（使用时间）。# (cr) #(低频)CAMSO est联合国厨师de文件全世界范围的概念中et de轮胎et de la制造在橡胶绳绒线防务hors-route / tout-terrain在l 'agriculture,建筑,la manutention et les的recreatifs。在加强对-à-vis现有国际组织的立场后，产品和功效、耐用性和运动的发展将成为一个优先事项。“客观原则”是指在两个固有的薪金和薪金之间的差别，即：薪金和薪金之间的差别，薪金和薪金之间的差别。这是一种非常简单的<s:1> <s:1> <s:1> <s:1> <s:1> <s:1> <s:1>先决条件<e:1>和制造过程的<s:1>先决条件<e:1>。Le sous- objective - est de comcomre comment la formation de mousse （introduction de bulles de gaz）和uncaoutchouc - put modifier ses propriacemotsamis。Ceci提供了两种方法：较少的经验和较少的模拟。配方优化（成分和浓度）和模压条件（压强、温度、温度）、效果、试验室的<s:1> <s:1> <s:1> <s:1> <s:1> <s:1> <s:1> <s:1> <s:1> <s:1> <s:1>·····和试验室的<s:1>·····························主要的交换条件包括交换条件、交换条件、交换条件、交换条件、交换条件、交换条件、交换条件、交换条件、交换条件、交换条件和交换条件。新研究人员通过比较不同的调制解调器的调制解调器形态（尾部、密度和调制解调器的调制解调器的细胞）和调制解调器的调制解调器对调制解调器性能的影响。同样的情况也发生了变化，例如：单一的薪金薪金=高密度的薪金薪金=高密度的薪金薪金)或者多重薪金薪金（高密度的薪金薪金=高密度的薪金薪金）。最后，将产品的功效与CAMSO的功效进行比较

CAMSO is a world leader in the design and manufacture of rubber tires and tracks for off-road/all-terrain vehicles used in agriculture, construction, material handling and all kinds of recreational products. To improve its position towards its international competitors, the development of more efficient, sustainable and less expensive products is a priority. So the main objective of this project is to improve two important properties: weight and mechanical performances of rubber-based products. But these improvements must be made while minimizing the raw material and manufacturing costs. A sub-objective is to understand how foaming (introduction of gas bubbles) in a rubber formulation can modify these properties. This will be investigated using two approaches: experiments and numerical simulations. To this end, optimization of the formulation (components and concentrations) and molding conditions (pressure, temperature, time) will be performed at the laboratory scale (small samples) and the best results will be transferred to the industrial partner (field conditions). The main challenge is to match the foaming and curing kinetics so they are occurring at the same time, but the chemical reactions involved are competitive. The main novelty of the work is to produce and compare different foam morphologies (cells size, density and geometry) and their effect on the overall rubber performances. This can be done using homogeneous samples (one layer = uniform density) or multilayers (density graded = density profile) to determine the effect of material/void distribution to control the materials properties, mainly through density reduction. Finally, cost-effective products will help CAMSO to remain a leader in the field of off-the-road tires and tracks. It is expected that the results will also have an environmental impact as the production of lower density materials will lead to lower fuel consumption and a reduction of greenhouse gas emission. The production of more resilient parts will also extend the life (service time) of the resulting products through improved performances.#(cr)#(lf)CAMSO est un chef de file mondial dans la conception et la fabrication de pneus et de chenilles en caoutchouc pour véhicules hors-route/tout-terrain dans l'agriculture, la construction, la manutention et les produits récréatifs. Afin de renforcer sa position vis-à-vis de ses concurrents internationaux, le développement de produits plus efficaces, durables et moins coûteux est une priorité. L'objectif principal est d'améliorer deux propriétés importantes: le poids et les performances mécaniques de produits à base de caoutchouc. Ces améliorations doivent être apportées en minimisant les coûts de matière première et de fabrication. Le sous-objectif est de comprendre comment la formation de mousse (introduction de bulles de gaz) dans un caoutchouc peut modifier ses propriétés. Ceci sera étudié par deux approches: les expériences et les simulations numériques. L'optimisation de la formulation (composants et concentrations) et des conditions de moulage (pression, température, temps) sera effectuée à l'échelle du laboratoire (petits échantillons) et les meilleurs résultats seront transférés au partenaire industriel pour être testés sur le terrain. Le principal défi consiste à faire correspondre les cinétiques de moussage et de réticulation afin qu'elles se produisent simultanément, mais les réactions chimiques impliquées sont compétitives. La nouveauté de ce travail est de produire et de comparer différentes morphologies de mousse (taille, densité et géométrie des cellules) et leur effet sur les performances globales du caoutchouc. Cela est fait en utilisant des échantillons homogènes (une couche=densité uniforme) ou des multicouches (densité gradée=profil de densité) pour déterminer l'effet de la distribution de matériau/vide et contrôler les propriétés des matériaux via la réduction de densité. Enfin, des produits efficaces aideront CAMSO à rester un chef