Laser stripe sensor for automated GMA-welding

Schutzgas-Schweißfürmigen过程的自动化可以在Aufspannlage、Nahtvorbereitung和Thermischem Verzug中提高Schweißens的公差，但只有当传感器的细节需要时，才能提高Schweißfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürmigen的几何信号，然后对Schweißfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfürfür一种几何信号只适合于激光光传感器，它是在主动激光三角测量原理基础上完成的。Deren Zuverlässigkeit wird heutzutage allerdings durch die Störeinflüsse des offenLichtbogens（Störlicht，Spritzer，Rauch）und Reflexionen bei blanken Werkstückoberflächen stark beeinträchtigt. Das beantragte Forschungsvorhaben hat zum Ziel，diese Störeinflüsse systematisch zu untersuchen and Schoolkungsvolle Gegenmaßnahmen zu erarbeiten.

Die Automatisierung von bahnförmigen Schutzgas-Schweißprozessen kann aufgrund von Toleranzen in Aufspannlage, Nahtvorbereitung und thermischem Verzug während des Schweißens nur dann erfolgreich sein, wenn leistungsfähige Sensoren ein detailgetreues, hochaufgelöstes Geometriesignal der aktuellen Schweißfuge liefern, das dann für die Fugenverfolgung und eine Adaptation der Schweißparameter genutzt wird. Ein echtes Geometriesignal können bisher nur Laser-Lichtschnittsensoren liefern, die nach dem Prinzip der aktiven Lasertriangulation arbeiten. Deren Zuverlässigkeit wird heutzutage allerdings durch die Störeinflüsse des offenen Lichtbogens (Störlicht, Spritzer, Rauch) und Reflexionen bei blanken Werkstückoberflächen stark beeinträchtigt. Das beantragte Forschungsvorhaben hat zum Ziel, diese Störeinflüsse systematisch zu untersuchen und wirkungsvolle Gegenmaßnahmen zu erarbeiten.